Токарні пластини змінні з твердого сплаву для токарних державок

Сучасні токарні оброблювальні інструменти (різці), замість монолітної конструкції, використовуваної раніше припускають інший конструктив, де різця складається із державки і змінних твердосплавних пластин. Існує кілька варіантів кріплення обробної пластини до оснащення. Для цього використовують призначені для цього гвинти, іноді спеціальні притиски, забезпечуючи цим високу точність позиції твердосплавної пластини, розташованої в інструменті.

      Подібна конструкція інструменту отримала величезну популярність серед виробничників з-за  великих переваг, порівняно з іншими. Це і підвищена продуктивність і точність, і в кінцевому підсумку здешевлення токарних операцій. Твердосплавні пластини володіють підвищеним ресурсом. В даному типі конструкції при обробці різних по твердості деталей достатньо просто замінити пластину. Ще один плюс при використанні цього типу інструменту - він не потребує операції заточування.

    Спеціально для токарних твердосплавних пластин розроблені спеціальні сплави, які володіють високим рівнем зносостійкості. Теплотривкість теж підвищена. При виготовленні пластин з твердих сплавів використовуються різні комбінації вольфраму, титану і інші жаростійкі тверді метали або ж інші можливі варіанти їх комбінацій в залежності від того, які характеристики сплаву необхідно отримати. Використовуються тверді сплави класифікують за типом  металу, для обробки якого він призначений і знімається стружці. Класифікація твердосплавного інструменту своя у кожного виробника.

При позначенні твердосплавних пластин зазначаються розміри, застосування, виконання (ліва, права) тип, та інша інформація, в залежності від призначення пластини.  

Розрізняють пластини для наступних операцій: резьбонарізання (внутрішнє та зовнішнє), для зовнішнього точіння та розточування, відрізні, канавочние, для обробки алюмінію та ін

Ми раді запропонувати Вам твердосплавні пластини вищої якості від найкращих виробників токарного інструменту.. 

пластини виготовляються з твердих сплавів, що передбачає продовжений термін експлуатації за рахунок високого рівня зносостійкості. Сплав, який використовується для виготовлення пластин, настільки міцний, що дозволяє здійснювати практично безупинну роботу протягом стандартної зміни, і витримує нагрівання, не деформуючись, до 1150 градусів Цельсія.

Производство твердосплавных пластин основано на методе спекания химическим способом специальной порошковой массы, которая состоит из нескольких компонентов: карбида титана, вольфрама и тантала или других элементов, подбираемых в зависимости от того, какую прочность конечный материал должен иметь.

Краткое название твердосплавных пластин расшифровывается так – первая часть обозначает форму и размер пластины, а вторая показывает марку сплава.